Хэнань Шуансин: 3С өрт сөндіру сынағы қалай жүргізіледі?

2022-11-25



Ұлттық стандартқа сәйкесӨрт сөндіру құралдарыGB15930-2007 ғимаратты желдету және түтін шығару жүйелері үшін өрт 3C өрт сөндіру құрылғылары өнімнің 12 элементін тексеруі керек, оның ішінде «сыртқы түрі, төзімділік, қозғалыс моменті, қалпына келтіру функциясы, температура сенсорын басқару, қолмен басқару, электрмен басқару, оқшаулау өнімділігі, сенімділік. , коррозияға төзімділік, қоршаған орта температурасында ауаның шығуы және отқа төзімділік». Henan Shuangxin өрт сөндіргіш өндірушісі сізге егжей-тегжейлі түсініктеме береді.



1. Негізгі талаптарөрт сөндіргішөнім сынағы:
а. Сынақ бөлігінің құрылымы, материалдары және бөліктері нақты пайдаланумен сәйкес болуы керек.
б. Сынақ таза сынама бөлігінде жүргізіледі және сынақ кезінде бөлшектерді ауыстыруға жол берілмейді.

2. Өрт сөндіруге арналған бұйымдарды сынау
а. Сыртқы түрі
Клапанның сыртқы түрі «көзбен қарау және қолмен ұстау» әдісімен тексеріледі.

3. Төзімділік
Клапанның сызықтық өлшемдерге төзімділігі болат таспамен өлшенуі керек. Болат таспаның дәлдігі ± 1мм.

4. Қозғалыс моменті
4.1 Сынақ жабдықтары
Серіппелі динамометрлер немесе басқа динамометрлер, дәлдігі 2,5; Болат таспаның немесе сызғыштың дәлдігі ± 1мм.
4.2 Сынақ қадамдары
а. Өрт сөндіргіші немесе түтін шығаратын өрт сөндіру құрылғысы қызмет көрсету күйіне сәйкес бекітілгеннен кейін, жабу күшін тудыратын ауыр балғаны, серіппелі моторды немесе пневматикалық бөліктерді алып тастаңыз. Пышақтың негізгі білігін толығымен ашық күйден жабық күйге жылжыту үшін динамометрді пайдаланыңыз, қалақ жабылған кезде негізгі қалақ білігіне қажетті максималды кернеуді оқыңыз, шығыс иінді өлшеңіз және максималды айналдыру моментін есептеңіз. Айналым моментін есептеу формуласы: M ï¼ F · h
Мұндағы: M -- момент, Ньютон метрде (N · м);
F - кернеу, Ньютонда (N);
H - күш қолы, бірлік: м.
б. Салмақ, серіппе, мотор немесе пневматикалық бөліктер бойынша өрт сөндірудің негізгі қалақшасының білігіне нақты қолданылатын қозғаушы моментті өлшеңіз және есептеңіз. Қозғалыс моменті (M=F · h) формуласы бойынша есептеледі.
в. Өрт сөндіру тетігінің негізгі қалақ білігінің қозғаушы моменті мен қажетті моменті арасындағы қатынасты есептеңіз.



5. Қалпына келтіру функциясы
Электр басқару сигналын енгізіңіз немесе клапанның қалпына келтіру механизмін қолмен басқарыңыз және клапанның қалпына келтіру күйін көзбен тексеріңіз.

6. Температура сенсорын басқару
6.1 Сынақ жабдығы
Су моншасы немесе қыздырғыш және араластырғыш және қажетті өлшеу және бақылау құралдары бар май ваннасы. Су температурасын өлшеуге арналған құралдың дәлдігі ± 0,5 құрайды. Майдың температурасын өлшеуге арналған құралдың дәлдігі ± 2 құрайды.
6.2 Сынақ қадамдары
а. Су моншасындағы суды жылыту үшін қыздырғышты реттеңіз және басқарыңыз. Сонымен бірге араластырғышты ашыңыз. Су температурасы 65 ± 5 жеткенде және тұрақты температураны сақтаған кезде, температура сенсорының температура сенсорының ұшын 5 минутқа толығымен суға батырыңыз және температура сенсорының әрекетін қадағалаңыз.
б. Температура сенсорын шығарып, табиғи түрде қалыпты температураға дейін салқындатыңыз. Реттеуші қыздырғыш су моншасындағы суды қыздыруды жалғастырады. Су температурасы 73 ± 0,5 жеткенде және тұрақты температура сақталғанда, температура сенсорының температураны анықтау элементінің ұшын 1 мм суға толығымен батырыңыз және температура сенсорының әрекетін қадағалаңыз.

7. Қолмен басқару
7.1 Сынақ жабдықтары
Серіппелі динамометрдің немесе басқа динамометрдің дәлдігі 2,5 болуы керек.
7.2 Сынақ қадамдары
7.2.1 Клапанды толығымен ашық немесе жабық етіп жасаңыз, динамометрді қолмен басқарылатын тұтқамен қосыңыз, арқанды немесе түймені тартыңыз және клапанды жабу немесе ашу үшін динамометр арқылы оған күш салыңыз. Өлшенетін күш қолмен жабу немесе ашу жұмыс күші болып табылады.

8. Электрмен басқару
8.1 Пышақ орнының шығыс сигналы
Клапанды жабық немесе ашық етіп жасаңыз, жетектегі қалпына келтіру тізбегін қосыңыз, клапан ашық немесе жабық болуы керек және клапан қалақшасының орналасуының шығыс сигналын өлшеу үшін мультиметрді пайдаланыңыз.
8.2 Номиналды ток және номиналды кернеу
Клапан жетекіндегі электр басқару тізбегінің номиналды жұмыс кернеуі және номиналды жұмыс тогы дәлдігі 0,5-тен кем емес және диапазоны нақты өлшенген мәннен екі есе көп емес вольтметрмен және амперметрмен өлшенеді.
8.3 Кернеудің ауытқуына төтеп беру
8.3.1 Сынақ жабдығы: тұрақты токтың тұрақтандырылған қорек көзі. Максималды шығыс кернеуі 30 В.
8.3.2 Сынақ қадамдары:
а. Клапанды толығымен ашық немесе жабық етіп жасаңыз, тұрақты токтың тұрақтандырылған кернеу қоректенуін жетектегі электр басқару тізбегіне қосыңыз, клапанның номиналды жұмыс кернеуінен 15% төмен болуы үшін тұрақты ток тұрақтандырылған кернеу қоректендіру көзінің шығыс кернеуін реттеңіз, басқару тізбегін қосыңыз, ал клапан жабылуы немесе ашылуы керек.
б. Басқару тізбегін ажыратыңыз, клапанды толығымен ашыңыз немесе жабыңыз, клапанның номиналды жұмыс кернеуінен 10% жоғары болуы үшін тұрақты токтың тұрақтандырылған кернеуінің қуат көзінің шығыс кернеуін реттеңіз, басқару тізбегін қосыңыз, клапан жабылуы немесе ашылуы керек. .

9. Оқшаулау өнімділігі
Клапандардың электрлік оқшаулау кедергісі ГБ 4717-1993 5.8.3 бойынша өлшенуі керек, ал сынақ жабдықтары ГБ 4717-1993 5.8.4 сәйкес болуы керек.

10. Сенімділік: Жабылатын сенімділік
Өрт сөндіру тетігін ашыңыз және оны жабу үшін жетекті іске қосыңыз. Операцияны 50 рет қайталаңыз.
Өрт сөндіргішінде бір уақытта бірнеше түрлі басқару режимдері болған кезде жұмыстың 50 реті біркелкі бөлінуі керек. Реттеу функциясы бар өрт сөндіргіші сәйкесінше максималды және ең аз ашылу позицияларында сыналады және операциялар саны біркелкі бөлінуі керек.
Ескертпе: Температура сенсорын басқару режимі үшін симуляциялық сынақ температура сенсорын басқарудың жұмыс принципіне сәйкес жүргізілуі мүмкін.

11. Коррозияға төзімділік
11.1 Сынақ жабдығы: тұз шашатын қорап немесе тұз бүріккіш камера.
Тұз бүріккіш қорабындағы (камерадағы) материалдар тұз бүріккішінің коррозияға қарсы көрсеткіштеріне әсер етпеуі керек; Тұзды тұманды клапанға тікелей шашуға болмайды; Резервуардың (камераның) жоғарғы жағындағы қоюландырылған тұзды ерітінді клапанға түспеуі керек; Төрт қабырғадан ағып жатқан тұзды суды қайта пайдалануға болмайды.
Тұз бүріккіш жәшік (бөлме) тұз бүріккіш жәшіктегі (бөлмедегі) ауа температурасын 35 ± 2 диапазонында бақылау және салыстырмалы ылғалдылықты 95%-дан жоғары ұстау үшін ауаны баптау жабдығымен жабдықталуы керек.
Тұзды ерітінді химиялық таза натрий хлориді мен тазартылған судан тұрады, массалық концентрациясы (5 ± 0,1)% және рН мәні 6,5~7,2. Тұманды азайту мөлшері 1 мл/(сағ · 80 см2) және 2 мл/(сағ · 80 см2) арасында бақылануы керек.
11.2 Өлшеу құралдарының дәлдігі
Температура: ± 0,5 ;
Ылғалдылық: ± 2%.
11.3 Сынақ қадамдары
11.3.1 Сынақ алдында клапан бетіндегі барлық майды жуғыш затпен тазалау керек. Клапанды тұз шашатын қорапқа (камераға) орнатыңыз. Саңылау жоғары болуы керек, ал клапанның әрбір қалақшасының осі көлденең жазықтықпен 15 ° ~ 30 ° бұрыш жасауы керек.
11.3.2 Сынақ кезінде клапан ашық күйде болады. Цикл ретінде 24 сағат қабылдаңыз, 8 сағат бойы үздіксіз шашыратыңыз, содан кейін 16 сағатқа тоқтатыңыз. Барлығы 5 цикл сыналады.
11.3.3 Бүрку кезінде тұз бүріккіш қораптағы (бөлмедегі) температура 35 ± 2 температурада және салыстырмалы ылғалдылық 95 % жоғары болуы керек; Бүркуді тоқтатқан кезде қыздырмаңыз, тұз шашатын қорапты (камераны) жабыңыз және табиғи түрде салқындатыңыз.
11.3.4 Сынақтан кейін клапанды алыңыз, оны бөлме температурасында 24 сағат құрғатыңыз, содан кейін клапанды ашу және жабу сынағын өткізіңіз.

12. Қоршаған орта температурасында ауаның ағуы
12.1 Сынақ жабдықтары
12.1.1 Негізгі жабдық: газ шығынын өлшеу жүйесін және қысымды өлшеу және басқару жүйесін қоса.
12.1.2 Газ шығынын өлшеу жүйесі
Ол қосылатын құбырдан, газ шығынын өлшегіштен және индукциялық желдеткіш жүйесінен тұрады.
а. Жалғау құбыры: клапан қосу құбыры арқылы газ шығын өлшегішіне қосылады. Қосылатын құбырлар қалыңдығы кемінде 1,5 мм болат пластиналардан жасалған болуы керек. Тікбұрышты клапандар үшін құбыр саңылауының ені мен биіктігі клапанның шығыс өлшеміне сәйкес келеді, ал құбырдың ұзындығы саңылау диагоналынан екі есе үлкен, максималды ұзындығы 2м. Дөңгелек клапандар үшін құбыр саңылауының диаметрі клапанның шығыс өлшеміне сәйкес келеді, ал құбырдың ұзындығы ашылу диаметрінен екі есе үлкен, максималды ұзындығы 2м.
б. Газ шығынын өлшегіш: стандартты саңылау тақтасын пайдалану керек. Саңылау тақталарын өңдеу, дайындау және орнату GB/T 2624 ережелеріне сәйкес болуы керек. Өлшеу құбырының алдыңғы жағында газ шығынын реттегіш орнатылуы керек.
C. Индукцияланған желдеткіш жүйесі: индукцияланған желдеткіш, кіріс клапан, реттеуші клапан және газ шығынын өлшегіш пен индукциялық сору желдеткішін қосатын икемді құбыр.
12.1.3 Қысымды өлшеу және басқару жүйесі
Клапанға дейінгі және кейінгі қысым қысым сенсорымен өлшенеді. Қысым шығысы байланыстырушы құбырдың бүйірінің орталық сызығында болуы керек, ал клапанға дейінгі қашықтық құбыр ұзындығынан 0,75 есе артық болуы керек. Клапанға дейін және одан кейінгі статикалық қысым айырмашылығы кіріс клапанымен және реттеуші клапанмен реттеледі және басқарылады.
12.2 Өлшеу құралдарының дәлдігі
Температура: ± 2,5 ;
Қысым: ± 3Па;
Ағын: ± 2,5%.
12.3 Сынақ қадамдары
12.3.1 Сынақ жүйесінің құбырына клапанды орнатыңыз және оны жабық ұстаңыз. Кіріс ағып кетпейтін пластинамен тығыздалған. Индукцияланған желдеткішті іске қосыңыз, кіріс клапаны мен реттегіш клапанды реттеңіз және клапанға дейін және одан кейінгі ауаның статикалық қысымының айырмашылығын 300Па ± 15Па немесе 1000Па ± 15Па жасаңыз. Тұрақтандырылған 60-тан кейін саңылау тақтасының екі жағындағы дифференциалды қысымды, саңылау тақтасының алдындағы газ қысымын және саңылау тақтасынан кейінгі құбырдағы газ температурасын өлшеп, жазып алыңыз. Бұл ретте сынақ кезінде атмосфералық қысымды өлшеп, жазып алыңыз және GB/T 2624 есептеу формуласына сәйкес осы күйдегі газ шығынын есептеңіз. Жүйедегі ауаның ағу жылдамдығы 1 минут сайын бір рет және үздіксіз өлшенуі керек. 3 есе, ал орташа мән жүйенің ауа ағу жылдамдығы ретінде қабылданады. Жүйедегі ауаның ағуы 25м3/сағ артық болса, жүйенің ауаның ағуы 25м3/сағ артық болмайынша әрбір қосылымның нығыздауы реттелуі керек.
12.3.2 Клапанның кірісіндегі тығыздағыш тақтаны алыңыз, клапан әлі жабық. Клапанның алдыңғы және артқы жағындағы статикалық қысым айырмашылығын 300 Па ± 15 Па немесе 1000 Па ± 15 Па деңгейінде ұстау үшін кіріс клапаны мен реттеуші клапанды реттеңіз. 60-жылдық тұрақтандырудан кейін саңылаулардың екі жағындағы дифференциалды қысымды, саңылау алдындағы газ қысымын және саңылаудан кейінгі құбырдағы газ температурасын өлшеп, жазып алыңыз. Бұл ретте сынақ кезінде атмосфералық қысымды өлшеп, жазып алыңыз. ГБ/Т 2624 есептеу формуласы бойынша осы күйдегі газ шығынын есептеңіз.
Ескертпе: Өрт сөндіргіші мен түтін шығаратын өрт сөндіргіші үшін таңдалған газдың статикалық қысым айырмашылығы 300Па ± 15Па, ал түтін шығаратын демпфер үшін таңдалған газдың статикалық қысымының айырмашылығы 1000Па ± 15Па.
12.3.3 Қоршаған ортаның температурасында клапанның ауаның ағуын есептеу.

13. Отқа төзімділік
1. Сынақ жабдықтары
1.1 Негізгі жабдық
Ол төрт бөліктен тұрады: отқа төзімділікті сынау пеші, ауа массивінің ағынын өлшеу жүйесі, температураны өлшеу жүйесі және қысымды өлшеу және басқару жүйесі. Сынақ пеші мен клапанның арасында қалыңдығы кемінде 1,5 мм болат пластинадан жасалған жалғастырғыш құбыр бөлігі бар. Оның ашылу өлшемі клапанның кіріс өлшеміне сәйкес келеді, ал ұзындығы 0,3 м-ден асады.
1.2 Отқа төзімділікті сынау пеші
Отқа төзімділікті сынау пеші 5.1-де көрсетілген температураның көтерілу шарттарына және GB/T 9978-1999 5.2-де көрсетілген қысым шарттарына сәйкес келуі керек.
1.3 Газ шығынын өлшеу жүйесі: газ шығынын өлшеу жүйесі 7.12.1.2-мен бірдей.
1.4 Температураны өлшеу жүйесі
Пештегі температура (сыналатын заттың отқа қарсы бетінің температурасы) сым диаметрі 0,75 мм~1,00 мм термопарамен өлшенеді. Корпустан шығатын ыстық ұшының ұзындығы 25 мм-ден кем болмауы керек. Терможұптардың саны 5-тен кем болмауы керек, олардың біреуі клапанның өртке қарсы бетінің ортасында, ал қалған 4-і клапанның төрттен бір бөлігінің ортасында орналасады. Өлшеу нүктесі мен клапан арасындағы қашықтық сынақ кезінде 50 мм ~ 150 мм шегінде бақылануы керек. Құбырдағы түтін газының температурасы сымның диаметрі 0,5 мм болатын термопарамен немесе баламалы дәлдіктегі басқа аспаптармен өлшенуі керек. Өлшеу нүктесі саңылау пластинкасының артында өлшеу құбырының ортаңғы сызығында орналасады, ал саңылау пластинасына дейінгі қашықтық өлшеу құбырының диаметрінен екі есе үлкен.
1.5 Қысымды өлшеу және басқару жүйесі: қысымды өлшеу және басқару жүйесі 7.12.1.3.
2. Өлшеу құралдарының дәлдігі
Температура: пеш температурасы 15C, басқалары ± 2,5 ;
Қысым: ± 3Па;
Ағын: ± 2,5%;
Уақыт: ± 2 с.
3. Орнату
Сынау кезінде клапан сынақ пешінің сыртына орнатылады және тік бөлгіш элемент арқылы өтетін алдыңғы байланыстырушы құбыр арқылы сынақ пешіне қосылады.
Сынақ үшін бөлу элементі нақты пайдаланумен сәйкес болуы керек. Оны анықтау мүмкін болмаған кезде, бетон немесе кірпіш құрылымын таңдауға болады, оның қалыңдығы 100 мм-ден кем болмауы керек. Қалқа элементтерін жасау кезінде кәдімгі қатаю және кептіру өңдеуі жүзеге асырылады.
4. Өрт жағдайлары: отқа төзімділікті сынау кезінде ауа ағынының бағыты клапанның нақты ауа ағынының бағытына сәйкес болуы керек.
5. Сынақ процедурасы
5.1 Сынақ жүйесінің құбырына клапанды орнатыңыз және оны ашық ұстаңыз. Ауа ағынының клапан арқылы 0,15 м/с жылдамдықпен өтуі және ауа ағынының тұрақты болуы үшін индукцияланған желдеткіш жүйесін реттеңіз.
Ескерту: 0,15 м/с жылдамдықпен түзілетін газ 540 м3/(м2 · сағ).
5.2 Сынақ пешінің тұтануы. Сынақ клапанның өртке қарсы бетінің орташа температурасы 50 жеткенде басталады. GB/T 9978-1999 5.1-де көрсетілген температураның көтерілу шарттарына жету үшін өртке қарсы беттің температурасының көтерілуін бақылаңыз.
5.3 Клапанның жабылу уақытын жазып алыңыз. Клапан жабылған кезде, алдыңғы және артқы ауа арасындағы статикалық қысым айырмашылығын 300Па ± 15Па диапазонында ұстау үшін индукцияланған желдеткіш жүйесін реттеңіз.
5.4 ГБ/Т 9978-1999 5.2-де көрсетілген қысым шарттарын орындау үшін пештегі қысымды бақылаңыз.
13.5.5 Саңылау пластинасының екі жағындағы дифференциалды қысымды, саңылау тақтасының алдындағы газ қысымын және саңылау тақтасының артында өлшенген құбырдағы газ температурасын өлшеп, жазып алыңыз. Уақыт аралығы 2 минуттан аспауы керек. ГБ/Т 2624 есептеу формуласы бойынша әр уақытта газ шығынын есептеңіз.
5.6 Сынақ кезінде атмосфералық қысымды өлшеңіз және жазып алыңыз.
5.7 Отқа төзімділікті сынау кезінде клапан түтінінің ағуының есептеу формуласы.


We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy